BTU Pyramax 100A回流焊爐是BTU公司推出的高端回流焊設備，專為滿足高速、高精度和大批量生產需求的電子制造商設計。Pyramax 100A結合了行業領先的熱風循環技術、精確的溫控系統以及節能高效的設計理念，確保能夠在高標準的生產環境中提供一致且高質量的焊接效果。
Pyramax 100A回流焊爐廣泛應用于智能手機、計算機、汽車電子、消費電子及其他高端電子產品的PCB焊接。憑借其優異的性能和穩定性，Pyramax 100A被視為電子制造業中焊接工藝優化的重要工具。
產品類別：回流焊
品牌：BTU
系列：Pyramax
閉環靜壓對流控制,創新的冷卻系統,無鉛工藝充分保證,助焊劑管理系統,在PCB裝配和半導體封裝行業，BTU的Pyramax回流焊爐在高產能熱處理方面一直被譽為全球行業最高標準
BTU Pyramax 75A回流焊 參數
| 產品型號 | Pyramax 100A |
| 氣氛 | 空氣 |
| 傳送速度范圍 | 10-60mm in/min 25-152cm/min |
| 傳輛系統可調節寬度 | 2-18mm in/min 51-457cm/min |
| 加熱區總長 | 100 in 2540mm |
| 加熱區數量 | 上8/下8 |
| 冷卻區長度 | 24 in 610mm |
| 冷卻區數量 | 上1(下為選配) |
| 總長 | 183 in 4648mm |
| 電壓范圍 | 204~480VAC |
| 總高 | 60 in 1524mm |
| 總寬 | 60 in 1524mm |
在PCB裝配和半導體封裝行業，BTU的Pyramax回流焊爐在高產能熱處理方面一直被譽為全球行業最高標準。.
Pyramax產品提供優化的無鉛工藝，在產能和效率方面全球領先。BTU特有的專利技術閉環靜壓控制系統能幫助客戶精確地控制加熱和冷卻過程，程序控制熱傳送，減少氮氣消耗，達到更低的生產成本。
350度的最高加熱溫度，提供非常全面的功能選擇滿足不同客戶的需求，PYRAMAX™回流焊爐是行業中功能最全，性價比最高的產品。 BTU的專利 WINCON™ 系統是PYRAMAX™回流焊爐的一大特色。
WINCON 系統擁有強大的功能和簡介易操作的用戶界面。
先進的熱風循環技術
Pyramax 100A回流焊爐采用BTU獨創的高效熱風循環系統，保證爐內每個區域的溫度均勻分布，有效減少熱波動。這種技術能夠確保PCB上的元器件在整個焊接過程中得到均勻的熱處理，從而實現高精度的焊接效果。
精確的溫控與溫度曲線管理
Pyramax 100A配備了精密的閉環溫控系統，能夠實時監控爐內溫度變化并進行自動調節，保證每個焊接階段的溫度曲線始終保持在預定范圍內。這種精準的控制技術確保了焊接過程中的一致性，并最大程度地減少了焊接缺陷。
節能設計
該設備的熱回收系統能夠有效回收爐內的多余熱量，并將其用于預熱階段，從而大大降低了能源消耗。這一節能功能不僅有助于降低生產成本，還符合綠色環保的生產理念。
高速焊接與高效能
Pyramax 100A采用BTU的高速加熱技術，加熱速度快、響應時間短，從而實現了更快的焊接周期和更高的產能。特別是在大批量生產時，該設備能夠大幅提高生產效率，降低停機時間，保證生產線的順暢運行。
高度自動化與智能控制
該回流焊爐配備了高效的自動化控制系統，支持遠程監控和實時數據記錄。用戶可以通過觸摸屏進行設備操作和設置焊接參數，同時設備還能夠通過智能診斷功能自動進行故障檢測和排除。系統支持SMEMA、MES和EIP接口，便于與其他生產設備進行無縫連接。
多段加熱和冷卻管理
Pyramax 100A回流焊爐配備了多段加熱和冷卻控制技術，能夠精確調節每個階段的溫度變化，保證焊接過程的順利進行。溫度曲線經過優化，確保了焊接質量，并減少了冷卻過程中可能出現的應力損傷。
適應性強，支持多種尺寸PCB
Pyramax 100A能夠處理各種尺寸和形態的PCB板，支持多種不同焊接需求。無論是大型PCB，還是小型精密元器件的焊接，Pyramax 100A都能夠高效且精準地完成任務。
可靠性與易于維護
該設備使用高質量材料和組件，保證了長期穩定運行。在設計方面，Pyramax 100A注重設備的簡潔性和易維護性，降低了設備故障的發生率，且保養維護周期較長，減少了生產中的停機時間和維修成本。
符合國際標準與認證
BTU Pyramax 100A回流焊爐符合多項國際行業標準與認證要求，滿足IPC-A-610、J-STD-001等質量認證，適用于全球范圍內的各種焊接要求，確保焊接過程的高可靠性和一致性。
